„Mit uns kommt Franken in die Küche – persönlich, pünktlich, vollständig.“ – Unter diesem Motto beliefert Walther Frischdienst aus Kitzingen die Köche Frankens mit allem, was man als kulinarischer Gastgeber braucht – von der Bratwurst bis zum Kloß, vom fangfrischen Fisch bis zu handwerklich produzierten heimischen Produkten, von innovativen Produktneuheiten bis zum fettlösenden Reinigungsmittel. Das traditionsreiche Familienunternehmen mit zwei aktiven Generationen hält seine Kunden zudem mit kreativen Veranstaltungen, Präsentationen und Schulungen auf dem Laufenden.
Im Jahr 2017 wurde ein großes Kühllager für Tiefkühlprodukte fertiggestellt, in dem über 1.400 Artikel lagern – eine Investition, die sich in einer weiteren Optimierung der Leistungsfähigkeit und der Qualität bemerkbar machte, zumal im Zuge dieser Modernisierung auch ein neues Lagerverwaltungssystem (LVS) eingeführt wurde. Ziel dieser Maßnahme war nicht nur die zentrale Steuerung aller Lagerprozesse durch ein modernes ERP-System, sondern eine insgesamt noch effizientere Gestaltung aller logistischen Abläufe.
Mit einem Sortiment von 8.500 Artikeln, darunter circa 1.400 Tiefkühlprodukten, zählt Frischdienst Walther zu den führenden Lebensmittelzustellgroßhändlern in Franken. Um eine lückenlose Transparenz über alle Warenbewegungen auf dem insgesamt 3.500 m² großen Logistikareal zu schaffen und so dem eigenen Anspruch gerecht zu werden, Ware immer zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort zu haben, war ein zeitgemäßes softwarebasiertes Warehouse-Management-System notwendig, das in der Lage ist, die gesamte Intralogistik problemlos und ohne Medienbrüche zu steuern – vom Palettenlager für Tiefkühlprodukte über den Frischebereich bis zum Trockenlager.
Frischdienst Walther entschied sich für das Warehouse-Management-System SIEVERS WMS (ehemals SNC Logistics) der SIEVERS-GROUP. Die zertifizierte Speziallösung auf Basis von Microsoft Dynamics NAV bzw. Microsoft Dynamics 365 Business Central ist jetzt der Mittelpunkt aller Lagerprozesse – eine zentrale Plattform, die die gesamten logistischen Abläufe in einem System zusammenfasst, steuert und überwacht. Das Ergebnis: transparente Abläufe, eine höhere Bestandsgenauigkeit, konsequent eingehaltene Liefertermine und eine geringere Retourenquote.
Bei der Kommissionierung setzt der Großhändler auf Multi-Order-Picking mithilfe von Pick-by-Voice und Handrückenscannern zur Gewichtserfassung. Das LVS führt die Mitarbeitenden dabei wegeoptimiert durch das Lager. Zudem berechnet die Software vorab das Volumen jedes Auftrags und gibt an, wie viele Rollcontainer – bis zu drei pro Kommissionierfahrt – wie zu rüsten sind, z.B. ob zusätzliche Einlegeböden benötigt werden. Dank einer integrierten Funktion zur permanenten Inventur ordert das LVS außerdem neue Ware, bevor ein Lagerplatz leer wird. Frischdienst Walther verbesserte so die Verfügbarkeit des gesamten Sortiments und hat nun alle Bestände jederzeit im Blick.
Zusätzlich zu den manuellen Lagerbereichen betreibt der Zustellgroßhändler auch ein automatisches Tablarlager (AKL) für B- und C-Artikel im Tiefkühlbereich. Die Ein- und Auslagerungen in diesem AKL werden über ein eigenes LVS gesteuert. SIEVERS WMS (ehemals SNC Logistics) sorgt als übergeordnete Instanz dafür, dass alle Artikel eines Auftrags in der richtigen Reihenfolge im Versandbereich bereitgestellt werden.
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